自動(dòng)供料系統(tǒng)隨著科學(xué)技術(shù)的迅猛發(fā)展,給塑料原料加工業(yè)創(chuàng)造了更為廣闊的發(fā)展空間,因此提高供料效率以及降低各種消耗是決定企業(yè)發(fā)展的重要因素。自動(dòng)供料系統(tǒng)具有結(jié)構(gòu)緊湊,運(yùn)行可依靠,品質(zhì)優(yōu)異,維護(hù)簡(jiǎn)便等眾多優(yōu)點(diǎn)從而在注塑行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。
自動(dòng)供料系統(tǒng)的裝置工作原理是,立式加工中心防護(hù)門打開,托盤開關(guān)定位,再將裝滿工件的夾具放置到加工區(qū)域加工。所以當(dāng)機(jī)床加工工件的di一面時(shí),自動(dòng)供料設(shè)備便開始將更多的毛坯件安裝到第二個(gè)空置的托盤夾具上。當(dāng)毛坯件端部的di一面加工完成以后,托盤再一次更換位置。自動(dòng)供料設(shè)備從di一個(gè)托盤上卸除加工完di一面的工件,然后將其傳送到在自動(dòng)裝備防護(hù)罩內(nèi)的“翻板工作站”,然后從內(nèi)側(cè)板將其安裝到工作站上,并通過這一工作站將工件有效地翻轉(zhuǎn),使未加工面朝上,并再次安裝到夾具上夾緊。
自動(dòng)供料機(jī)械設(shè)備卸下加工后的零件前,是采用安裝在自動(dòng)供料裝備夾鉗基座上的高速壓縮空氣噴嘴,吹除遺留在整個(gè)夾具上的切屑,因?yàn)樵谛冻慵冗^程中,可能會(huì)有一些切屑掉落到一個(gè)或多個(gè)空穴內(nèi),影響下一批工件的正確就位。從毛坯件的安裝進(jìn)行di一面加工到零件完成全部加工,直到將成品傳送到下一區(qū)域,這個(gè)時(shí)段大約需要30分鐘。
自動(dòng)供料系統(tǒng)裝置的下部設(shè)置有料盤輸入機(jī)構(gòu),料盤輸入機(jī)構(gòu)的末端接有料盤自動(dòng)升降機(jī)構(gòu),盤自動(dòng)升降機(jī)構(gòu)的上端與托夾機(jī)構(gòu)相接,在料盤定位及空料盤取出機(jī)構(gòu)上遠(yuǎn)離托夾機(jī)構(gòu)的一端設(shè)有空料盤抬起及堆垛機(jī)構(gòu)。使用本裝置不再受料的形狀的限制,適合于各種自動(dòng)裝配生產(chǎn)線,真正實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化,而且提高了供料精度,降低了人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
注塑機(jī)自動(dòng)供料系統(tǒng)技術(shù)是系統(tǒng)化技術(shù)應(yīng)用于物料除濕、干燥、輸送的一種方法,物料于系統(tǒng)室中將液體物料經(jīng)霧化后,自動(dòng)供料系統(tǒng)在與熱空氣的接觸中,水分迅速汽化,即得到輸送產(chǎn)品,該法能直接使溶液、乳濁液除濕、干燥、成粉狀或顆粒狀制品,可省去蒸發(fā)、粉碎等工序,且得到的顆粒分布均勻。
張家港市雷杰機(jī)械有限公司是一家從事自動(dòng)供料系統(tǒng)的研發(fā)制造廠家。公司在物料輸送、混合、稱重、計(jì)量、除濕、灌裝等方面都具有國(guó)內(nèi)完備技術(shù),可為不同行業(yè)客戶提供中央供料安裝設(shè)計(jì)解決方案,歡迎來電咨詢。