粉末冶金產(chǎn)品行業(yè)包括鐵刀、硬質(zhì)合金、磁性材料和粉末冶金產(chǎn)品。粉末冶金相關(guān)企業(yè)主要適用于汽車工業(yè)、設(shè)備制造業(yè)、金屬工業(yè)、航空航天、軍事工業(yè)、儀器儀表、五金工具、電子家電等領(lǐng)域的零部件生產(chǎn)研究、相關(guān)原材料、輔助材料生產(chǎn)、各種粉末制備設(shè)備、燒結(jié)設(shè)備制造。產(chǎn)品包括軸承、齒輪、硬質(zhì)合金工具、模具、摩擦產(chǎn)品等。在軍工企業(yè)中，穿甲彈、魚雷等重型武器裝備、飛機(jī)坦克等制動(dòng)副均需采用粉末冶金技術(shù)生產(chǎn)。近年來，粉末冶金汽車零部件已成為中國粉末冶金行業(yè)的市場，約50%的汽車零部件為粉末冶金零部件。

粉末冶金產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝大致分為成分、混合、壓制、燒結(jié)、后處理等。其中，自動(dòng)測量系統(tǒng)的成分環(huán)節(jié)作為生產(chǎn)過程的主要環(huán)節(jié)，成分是否符合精度要求至關(guān)重要。如果原材料比例出現(xiàn)問題，在多個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)生產(chǎn)成品后，對企業(yè)來說是一種巨大的浪費(fèi)。因此，成分是否準(zhǔn)確是其重要的。

為了實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確的配料，企業(yè)需要加強(qiáng)對工人的管理。提高員工素質(zhì)和責(zé)任感是亟待解決的問題。此外，由灰塵引起的專業(yè)疾病也是企業(yè)需要解決的問題。

在當(dāng)今工業(yè)4.0時(shí)代，企業(yè)不再需要頭疼。自動(dòng)配料系統(tǒng)已逐步取代人工配料、真空測量系統(tǒng)、粉體計(jì)量稱重，提高配料精度，實(shí)現(xiàn)可追溯管理，減少廠房粉塵污染。

粉末冶金自動(dòng)化設(shè)備為每種原料配備一個(gè)儲存?zhèn)}庫，根據(jù)配方自動(dòng)測量，并投入混合機(jī)?；旌蠙C(jī)根據(jù)計(jì)算機(jī)程序自動(dòng)運(yùn)行，自動(dòng)卸載，進(jìn)入臨時(shí)儲存桶或臨時(shí)儲存車，然后沿軌道進(jìn)入壓縮機(jī)。

系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn)：

1.避免人為錯(cuò)誤：需要審核生產(chǎn)指令和配方，否則無法生效。在進(jìn)料過程中識別正確的材料，否則不能放置。配料過程是自動(dòng)的，無需人工操作。

2.工作過程中無粉塵泄漏，避免藥物污染：使用無塵進(jìn)料器，避免進(jìn)料過程中粉塵逃逸，用真空進(jìn)料機(jī)將材料密封到進(jìn)料倉庫，測量進(jìn)料時(shí)用氣流密封。

3.設(shè)備結(jié)構(gòu)及材料符合FDA規(guī)范和衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，確保完全清潔，避免交叉污染。

4.采用高精度稱重模塊和多種防干擾技術(shù)，稱重?cái)?shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠。

5.采用先進(jìn)的控制算法和高性能的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，定位精度高，計(jì)量精度高，產(chǎn)量高。

6.采用PLC和觸摸屏技術(shù)，性能可靠，操作簡單，具有生產(chǎn)數(shù)據(jù)報(bào)告、歸檔、記錄和跟蹤等功能。您可以與上級機(jī)器進(jìn)行通信和交換數(shù)據(jù)。

7.系統(tǒng)報(bào)警及自檢功能，確保生產(chǎn)順利進(jìn)行。